設備狀態無法即時掌握
機台正在生產、待料、缺料、停機或發生異常,往往要到現場查看或逐一詢問才能確認。

EasyMES 是禾嘉馨科技為中小型製造業打造的生產管理系統。透過自有邊緣閘道器連接 PLC 與感測器,將沖壓機、壓鑄機及生產流水線的現場資料,轉換成即時、清楚且可持續追蹤的生產資訊。
當設備、工單與績效資訊分散在現場、紙本或 Excel,問題通常不是沒有資料,而是資料無法在需要的時間被看見。
機台正在生產、待料、缺料、停機或發生異常,往往要到現場查看或逐一詢問才能確認。
目標數量、實際產出、完工進度與現場人員資訊分散,難以及時掌握是否符合計畫。
稼動率、良率與停機原因仰賴人工彙整,不容易快速比較設備表現或找出改善重點。
EasyMES 的差異不只是一張看板,而是從資料取得、現場運作到績效閱讀形成完整流程。
自有閘道器在接近機台的位置取得、處理與暫存 PLC 及感測器資料,降低系統完全依賴外部網路的風險。
把設備、工單、產量、稼動、品質、SPM、停機與人員資訊,整理成可持續追蹤的管理指標。
透過現場與管理看板呈現機台狀態、工單進度、產量、稼動率、良率與異常,減少等待人工彙整。
正式銷售模組以一致的設備、工單與時間資料為基礎,讓不同角色查看各自需要的資訊。
集中查看設備狀態、工單、完工進度、產品與模具、上線人員、稼動率、良率、SPM 與燈號時間比例。
掌握工單啟動、目標數、良品、不良、待料、缺料、短停、OEE、時間稼動率與速度稼動率。
以設備、工單與時間資料建立一致的績效視圖,協助管理者辨識產量、稼動與品質問題。
依已掛號、已送件、量測中與已完成等狀態,追蹤品質量測任務與處理進度。
呈現目標壽命、已使用與剩餘量,並提示接近更換門檻的模具或刀具。
集中呈現設備異常、缺料、待料、短停與其他生產事件,並可依專案需求透過自有通知 App PushLook 提醒管理者。
以下使用局部產品畫面說明 EasyMES 的資訊範圍。完整操作流程、設定方式與模組細節,將由業務展示依需求說明。

快速辨識機台狀態、工單進度與主要生產指標。

將產量、品質、異常與現場時間放進一致的生產脈絡。

依設備與時間掌握產出、稼動及績效變化。

追蹤品質任務與模刀具使用狀態,提早看見需要處理的項目。
畫面為產品介面局部預覽並使用示範資料;正式欄位、功能與顯示方式依導入版本設定。
EasyMES 透過禾嘉馨自有閘道器取得現場資料。單一閘道器最多連接 4 台機台;網路中斷時,現場持續運作並暫存最多 17 小時資料,恢復後再補傳至系統。
導入前會依機台、PLC、感測器、網路與日常管理流程確認實際連線方式。
掌握工單、產量、SPM、設備狀態及模具資訊。
追蹤生產進度、稼動、品質與設備事件。
將分散的進度與績效資訊集中呈現。
先從即時設備與工單資訊建立管理基礎。
不先假設所有設備都相同;導入範圍依實際機台與管理需求確認。
確認機台數、PLC、感測器、網路、工單流程與管理指標。
依機台分布配置閘道器與現場資料取得方式。
設定設備、工單、產品、模具、人員、品質與績效資訊。
驗證資料、離線暫存、補傳、看板與日常操作流程。
完成使用教育,並依年度維護方案提供後續服務。
EasyMES 採買斷方式銷售,一台機台為一個授權單位。實際報價依機台數、閘道器、現場環境、串接範圍與客製需求評估。
可以。現場可持續運作,自有閘道器可暫存最多 17 小時資料,待網路恢復後再補傳。
最多可連接 4 台機台,實際配置仍需依現場設備、訊號與網路環境評估。
採買斷方式,依機台數計算授權;閘道器、導入服務與客製需求則依現場範圍報價。
目前 EasyMES 尚未導入 AI 功能,現階段聚焦於 IoT 資料取得、邊緣計算、即時顯示與生產績效管理。
沒有。EasyMES 看板本身不限制數量,可依工廠、產線、管理角色與現場顯示需求規劃不同看板。
提供機台數量、PLC 品牌與希望改善的生產問題,我們將協助進行初步評估。